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常见问题

铝合金型材发霉变黑的原因分析和解决方法

铝合金型材配件在生产过程中，为了提高其抗氧化性、耐蚀性、耐磨性等特点，将在一定程度上加以处理。工业铝型材附件表面虽有保护膜，但由于各种综合原因，铝合金型材附件也可能发霉发黑。在目前的工业建设中，基本都有铝合金型材的参与，我们都知道，... > 了解详情

工业铝材黄变现象的5大成因分析

1.工业铝材氧化过程中导电性能差引起的黄化如果工业铝材与导电棒接触不良，接头电阻会大幅度增加，工业铝材末端会受热，氧化膜形成过快并伴有燃烧现象，甚至氧化物膜的粉末也会出现。"此时，氧化膜有点混浊，颜色出现泛黄，如果工业铝材再进行电泳... > 了解详情

工业铝材表面静电粉末喷涂缺陷的7大成因分析…

1、缺陷的名称：粒子。原因分析：工业铝材表面存在毛刺、铝片和石墨痕迹，预处理效果差；预处理槽残留物附着在工业铝材表面，水洗不到位；铬材料在涂装前放置了很长时间，表面吸附灰尘；新型燃烧夹具使用不当，导致渗铬材料表面出现灰滴；粉末和回收的粉末可... > 了解详情

使用工业铝型材的5大缺点

1.材料费用采用工业铝型材作为烟台，保证结构的稳定性，工业铝型材壁厚比热镀锌管厚得多，成本大大提高。 2.程序铝合金焊点高，焊接部位难看，而且人工成本高得多。目前，铝合金亭是用螺钉和铆钉连接固定的，整体牢度不如钢结构。... > 了解详情

工业铝材挤压过程缩尾的成因和预防方法

尾部收缩是工业铝材挤压过程中一种独特的废品。工业铝材分为空心尾和环尾。空心尾缩是由于油污染和挤压残渣在挤压垫片上留下的太少，导致金属供应严重不足等原因造成的。环形尾缩的主要原因是挤压过程结束时变形区金属供应不足，迫使金属沿挤压垫片外围产生横... > 了解详情

铝合金型材机械性能不合格原因和解决方法

主要原因如下：(1)挤压温度过低，挤出速度过慢，铝合金型材出口温度达不到固溶体温度，不能发挥固溶体强化作用。 (2)断面出口风机较少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使铝合金型材在较短时间内降至200℃以下，使粗大的Mg2S... > 了解详情

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