工业铝型材化工艺特点介硬质阳极氧绍
今天永裕小编给大家介绍的是关于工业铝型材硬质阳极氧化工艺的特点,相信很多做工业铝型材的都对表面处理有一定的了解,硬质阳极氧化工艺是铝型材表面处理的其中一种工艺。
硬质氧化膜的特点:
与普通氧化膜相比,工业铝型材的硬阳极氧化具有以下特点:氧化膜较厚(一般厚度不小于25um),硬度较高(大于350HV),耐磨性能好,间隙率低,耐击穿电压高,表面平整度可能稍差。
硬质阳极氧化的工艺特点:
硬阳极氧化与普通氧化的原理、设备、工艺和检测没有本质区别。硬氧化法降低氧化膜的溶解性,其主要特点是:
a.槽液温度低(一般20度左右,硬度5度以下),一般温度低产生的氧化膜硬度高。
b.槽液浓度低(普通硫酸浓度20%,硬质15%以下),对膜溶解度低。
c.在槽液中加入有机酸,在硫酸中加入草酸或酒石酸等。
d.附加电压、电流高(普通电流1.5A/dm2、电压18V以下、硬电流2~5A/dm2、电压25V以上)。最高可达100V)
e.外加电压应采用逐加。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时,脉冲电源或特殊波形电源通常用于硬氧化。
铸造及挤压工业铝型材的硬阳极氧化:
铸造及挤压工业铝型材通常需要硬阳极氧化来提高其性能。工业铝型材通常使用工业铝型材/硅合金和工业铝型材/铜合金。工业铝型材硅系具有良好的铸造性能和耐磨性,用量最大。广泛应用于结构件和零件,有时添加铜和镁以提高机械性能和耐热性。工业铝型材铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受较大的动静负荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造工业铝型材需要改善电解液和电源波形,因为它们含有非金属等元素。电解液一般可以在硫酸中加入一些金属盐或有机酸,如硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;电源形式一般改为DC叠加、不对称电流、脉冲电流等。,脉冲效果更好。氧化前应对菱角导园及去除毛刺等,防止电流集中。
以上就是今天关于工业铝型材型材硬质阳极氧化特点的介绍,如有其他表面处理问题,可联系佛山永裕金属铝型材定制厂家咨询。
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