铝合金型材是怎样挤压成型的？（铝型材成型工艺流程有哪些？）

　　1、首先是铝棒铸造：铝锭加热熔化，加入一定量的合金元素（镁、硅），由铸造机铸造成一根根直径不同的圆棒。

　　2、铝合金型材挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出挤压模具，铝棒先加热到一定的温度，达到铝液化的临界点，然后切割、热剪，送挤压机，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。通过挤压模具挤压出想要的截面形状。然后，淬火，淬火的方式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5，水冷的状态是T6。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　最后，铝合金型材经过表面处理，变得更加的抗腐蚀、耐磨、使用寿命大大增加。

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