工业铝材电镀工艺技术

完成工业铝材电镀的准备任务后，即可进入铝的电镀工艺。
无论选择哪种预处理方法，闪光镀铜都是经过预处理结束后的前一道电镀工序。
　　
（01）闪镀铜
此时，适合用作闪铜的电镀液主要是氰化铜电镀。
闪光镀铜结束后，应进行充分的清洗和活化。用1%~3%的硫酸溶液进行活化。假定后续电镀为酸性镀铜或镍，活化后可直接电镀到镀液中而无需水洗。假设其它碱性镀液，特别是氰化物镀液都是镀液，活化后两次洗涤后进入镀液是必要的。
　　
（02）中心镀层
闪光镀铜后，中央涂层的电镀必须按照商品计划或技能的要求进行。对实习的中央涂层也可以说是底层涂层。闪光灯镀铜只能用于封装海伦的松散的人才。一种技术涂层，达到商品涂层的要求，根据涂层的外观选择中心涂层。例如，镀铜、镍或其他可用作中心或底部涂层的电镀或技能。假设外层镀银，则镀铜后应适当增厚，如使用酸性明亮的镀铜等，而且它必须能够在闪银（或化学镀银）之后进入外表面。在电镀之后。在本章介绍的一般技能中，铜和镍的电镀技巧可以作为电镀铝的中心。
　　
（03）外表镀层

表面涂层也是电镀工业铝材所需的涂层，因此表面涂层也可以作为功能性涂层使用。对于电子电镀而言，镀铝大多是功能性镀层，少数外部零件兼具功能性和装饰性。纯装饰涂料仅限于手柄、旋钮、标牌等外框。