工业铝型材挤压机的介绍及使用方法

工业铝型材挤出机分为前向挤压和后向挤压两种。目前大多采用前向挤出机。科学的原理是液压机原理，必须从挤出机的结构分析。我们通常将挤出机分为三个部分：主缸、中间板（挤出桶）和挤出棒。

主缸是一个液压装置，液压油通过大活塞将压力传递给小活塞，推动挤压棒，将加热的铝棒推入挤压机筒，达到排气压力，挤压机筒后退和排气，然后前进与模具型腔连接。在达到输出压力后，挤压棒同时向前移动，将挤压桶中的铝送入模具分流孔，工业铝型材通过模具缓慢流出。

基槽纵横向水平度不应超过0.05~1000；工业铝型材挤出机安装或大修后，必须注意两条导轨的平行度：安装精度不应在导轨全长上进行测试和调整，以满足有关精度标准或设计要求。从而提高了铝型材挤出机的加工精度。

当有精度时，如何提高工业铝型材挤压机的速度？取决于挤出机的吨数，模具部分的形状的复杂性和铝棒的加热温度，可以提高速度。

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