工业铝材表面处理电源的节电方法值得参考！

为了克服工业铝材表面性能的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术是工业铝材使用中不可缺少的缺点。基本上是解决或改善保护、装饰和功能的问题。铝型材的表面处理方法包括表面机械处理、表面化学处理、表面电化学处理和物理处理。阳极氧化在表面电化学处理中的应用非常广泛，是解决工业铝材的保护、装饰和功能的重要方法。阳极氧化后电解着色技术是表面处理技术发展广泛、耗费大量精力的领域，是技术的核心。电泳涂漆也是一种适用于表面处理技术发展的技术。工业铝材为正极极化、电解后的电泳涂层。有双层保护和更高的质量。拥有电泳涂层生产线也成为铝型材厂综合技术水平的标志之一。

上述阳极氧化工艺，电解着色工艺和电泳涂装工艺的表面处理电源是各种工艺的关键设备，并且根据相应的工艺，工作参数，输出功率，输出波形和通常用于不同的工业。保护方法。它是氧化动力源，着色动力源和电泳动力源。经过近30年的发展，国内工业铝材表面处理电源的制造水平，包括上述电源设备，都取得了长足的进步，充分满足了中国铝表面处理行业蓬勃发展的需要。目前，基于晶闸管整流的工业铝材表面处理电源因其成熟性，稳定性和可靠性而在工业中得到广泛应用。但是，根据标准，制造工艺，使用寿命，可靠性指标和能耗指标，每个设备制造商的设计水平仍然不均衡。本文从节能的角度探讨了铝表面处理电源的选择，设计，安装和运行应采取的新发展和新措施。

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