工业铝材挤压模具热处理需要注意的地方

1、工业铝材挤压模具的热处理质量直接影响到挤压模具的寿命，模具经过淬火后的“+”以满足硬度要求。淬火的目的是提高模具的硬度。多次回火是为了提高模具的韧性，稳定内部组织。规定了模具热处理的硬度值：
　　
大型铝挤压模（F> 500mm），HRC45-48;中模（F300~500mm），HRC47-50;小型挤出模头（F <300mm），HRC48-51;在一组模具的同一平面上进行试验在三个点上，每个点的硬度值应在规定的范围内。
　　
2、挤压模热处理过程中应特别注意以下几点：
a.高温段应加热较快，绝缘时间不得过长，以防止挤出模过热或过热、过热粗粒、过热低熔点元件和夹杂物产生溶解；
b.湾铝挤压模淬火后，应及时回火，防止裂纹;
c.热处理后，当挤压模硬度不够或不均匀时，应按工艺要求进行退火和再退火（当硬度值小于HRC35时，不退火，直接热处理）；
d.对于大型铝挤压模具或具有复杂腔体的成品模具，应加入定压回火工艺（消除电气加工、加工应力，即消除热应力和组织应力）；

e.模具淬火油温应为100°C，以确保淬火效果。

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