工业铝材人工时效硬度不够的预防方法

挤压工业铝材在时效前硬度低，不能作为成品使用。因此，一般来说，工业铝材的强度必须通过时效来提高。一般来说，时效可分为自然时效和人工时效。目前，6xxx工业铝材的生产基本上是以后者为基础的，如何防止工业铝材的人工时效硬度不够？通过长期的跟踪和研究，总结出以下方法：

生产过程控制

1.钢锭温度控制：应在挤压前测量钢锭，使钢锭在达到工艺要求后才能生产。

2.在线淬火工艺：固溶体淬火是时效的基本前提，没有固溶体淬火时效就没有意义，因此，应根据钢锭等级、型材壁厚、挤压速度和淬火设备条件选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度满足合金的淬火敏感性要求。

3.时效炉温度的设定与控制：时效炉温度与炉龄表温度之间通常存在一定的误差，应根据炉膛实际温度设定，并注意老化炉温度的波动。

4.老化保温：应严格按照工艺要求进行老化，适当的保温时间以防止过时效或过时效导致硬度不足。

钢坯装料架，炉

1.挤压机架不应过密，物料之间应有间隔，特别是不通风的小物料，厚料间隔应较大，管材与小材料，板料与框架相结合，下面放置的管材有利于老化循环送风。(1)挤压机架不宜过密，物料与物料之间应有一定的间隔，特别是未通风的小物料和厚料。

2.其它6 xxx合金在装料前应与普通6063合金分别时效，当生产原因确实是在同一炉中时效时，应采用特殊合金的工艺进行时效。

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