碱蚀对铝合金型材氧化质量的影响

碱蚀

碱蚀质量很大程度上决定了铝合金型材的表面质量，后面的氧化、着色、封孔工序都不会有明显改善。如果碱蚀不良会出现长条形坑纹、斑点，色材上有暗花纹、光泽不均匀，光亮度低呈暗灰色，尤其铝中杂质超标时则更严重。

1、碱蚀的目的
1)除去残存的自然氧化膜及脱脂工序腐蚀铝基体的残留物；
2)除去渗入铝基表面层的油脂等污物；
3)除去铝合金型材表面的变质合金层；
4)消除挤压、模具痕、划伤及其它表面缺陷，调整和整平基体表面使其均匀一致；
5)通过适度腐蚀以获得哑光、细砂面、麻面等特殊效果，以提高产品的装饰性。

2、为何要加长寿命碱蚀剂
碱蚀时铝合金型材和碱蚀液发生如下化学反应：
Al2O3 2NaOH→2NaAlO2 H2O　　(1)

2Al 2NaOH 2H2O→2NaAlO2 3H2↑　　(2)

2NaAlO2 4H2O→2Al(OH)3↓ 2NaOH　　(3)

 反应(1)除去了自然氧化膜；反应(2)是苛性钠对铝基体的腐蚀溶解；反应(3)是偏铝酸钠水解生成Al(OH)3沉淀，当碱蚀槽的溶存铝达到35 g/L且未加长寿命碱蚀剂时就会发生此反应。生成的Al(OH)3固体粒子又是激发偏铝酸钠水解的活性中心，此反应不可逆，而且Al(OH)3在一定温度下逐渐脱水变成Al2O3，它在槽底、槽壁、加热管上沉积结成坚硬的石块，称为硬铝石。往往每月都要停产清除，既影响生产，又清除困难也不安全。加入长寿命碱蚀剂可使偏铝酸钠保持高度稳定，不会产生硬铝石，当溶存铝达到110——120 g/L时，型材溶下来的铝与带出的铝离子达到动态平衡，溶液可长期使用。