铝合金型材深加工质量的三大影响要素

1.铝合金型材深加工熔炼炉

熔炼炉也是很重要的，大多数常用的方炉(矩形炉)，先进的圆炉，一些圆炉可以倾斜倒铝水。就吨位而言，有一吨，两吨，五吨，十吨，二十五吨和五十吨的熔铝炉。更先进的是，在铝电炉下加装静电炉，静电炉是重要的合金准备，可以去除炉渣，静置，然后铸铝棒进行挤压使用。一般来说，无论燃烧什么燃料，都应该有烟管，燃烧过程中燃料产生的废气和残留物大部分可以从管道排出。如果管道废气的废渣全部在铝水中熔化，使挤压用铝棒排出，内部存在严重的渣泡，这是铝合金型材深加工质量差的原因之一，也是铝价格偏低的原因之一。

2.合金元素

有一个合格的合金配方，为了保证质量，否则今后如何加工，铝合金型材质量就无法提高。为了降低成本，一些铝合金型材制造商将镁含量降至最低允许含量。在某些情况下，镁含量低于最低允许含量。因此，铝型材的机械强度很低，很容易用两只手的一弯弯曲，也就是所谓的软面条。这也是铝深加工成本可降低数千元的原因之一。

正规的铝合金型材深加工厂家，在准备合金成分时，有内部标准，即在各种元素含量范围内，每个工厂都有自己较小的变化范围，铝、镁、硅三种配比要求非常严格，每家工厂都有自己的数据，相互保密。

3.型材挤压

我国型材挤出机种类繁多，档次不同，在世界上也是最多的。有工厂自己的简易挤出机，有的用于塑料挤出机改造，国内也有少数，其次是日本、美国和德国，有水压、油压。简言之，中国有数百台挤出机，一般认为日本、美国和德国的挤出机更好。好的挤出机和差的挤出机、相同的浇铸棒、挤出的型材的质量也不尽相同。

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