我国工业铝型材的国际竞争力还需提高

目前，国内外工业铝型材的发展仍有积极的差距，技术层面的需求升级空间还比较大，要应对当前激烈的竞争环境，在生产工业铝型材时必须做好以下几点：

大多数工业概况是根据用户的需要开创的，有些行业很强，如轨道车辆制造、汽车制造等，但一些小工业缺乏自己的创业实力，或者还没有意识到工业铝型材可以用来替代现有的原材料，这就要求生产企业协助用户开发和更换工业铝型材，实现这一点，根据需要到各种行业对材料进行详细检查，找出合适的铝型材替代材料。"通过这些先驱者，能够扩大行业对铝型材需求的市场对于大型工业的先锋来说是独一无二的。在建设中的大型和超大型挤压生产线竣工后，增加市场需求可以减少激烈的竞争形势。

一些工业铝型材是通用材料，截面比较简单，如角材、槽材、T形型材等，但更多的是特殊材料，有的是薄壁、宽高比，长度可达20米以上，不仅能满足功能要求，而且对断面的使用、平整度等也有严格的要求。工业铝型材以6xxx、7xxx合金为主，大多数热处理形式为T5和T6，大部分产品不需要表面处理，但对合金成分、尺寸精度、机械功能和表面质量要求很高，属于挤压型材界限内的高技术含量产品，对制造工艺和设备要求很高。因此，工业铝型材的生产技术往往代表着一个国家的铝型材生产水平。

随着铝型材加工新技术(如难变形原材料加工技术)的研究开发和新产品的开发，工业铝挤压材料的使用越来越广泛，在工业发达国家，运输行业型材在工业挤压材料中所占比例较大，对大型轨道车辆型材的质量要求很高，也代表了挤压生产的先进技术水平。

大多数工业铝品种对材料、功能、尺寸等有更严格的要求，工业铝型材的利润虽高于建筑铝型材，但生产难度也较大，技术要求也较高，大型工业铝合金型材的独特生产工艺与国外相比仍有较大差异。2004年，工业铝型材产量近8000吨，但成品率不到60%，说明其生产工艺不熟悉，需要进一步提高技术水平。

只有全面提高生产技术水平，才能使我国的工业铝型材在国际竞争中处于更加有利的地位，同时也为开拓海外市场和加入国际竞争创造更好的条件。

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