带你了解造成铝合金型材质量不合格的成因

铝合金型材质量不合格的主要原因是人为因素，主要体现在以下几个方面：

1.混合原料。目前，铝企业很多，依靠质量竞争市场的意识尚未确立，虽然绝大多数企业都具备生产合格产品的能力，但有些企业为了降低成本，低价参与市场竞争，采取缩短氧化时间的手段，或在生产原料中混合再生铝或不同成分的铝等。

2.控制不严。由于生产厂家对原材料的控制不严，原料中化学元素的含量不符合规定的含量要求，或者当原料中含有杂质时，铝合金型材中化学元素的含量严重超标。

3.偷工减料。为了降低生产成本，生产厂家在生产过程中，或模具质量不合格时，直接导致铝型材应力杆壁厚低于标准。

4.测定不及时。铝合金型材涂装工艺进行时，所用溶液浓度不符合规定要求，溶液浓度测定不及时、准确，造成薄氧化膜，达不到标准厚度。

5.欺诈。由于生产商和分销商以重量为结算依据，而分销商、用户和消费者则以面积为结算依据，因此生产商和分销商就墙厚问题发表重大声明的情况并不少见。

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