铝合金型材挤压工艺流程要求与特点介绍
今天永裕小编给大家介绍的是关于铝型材工艺流程的要求与特点介绍:
铝合金型材挤压成型工艺有很多需要注意的地方:例如在挤压成型的过程中所发生的的应力应变状态,金属流动行为,产品的综合素质、生产的多样性和灵活性以及生产效率与成本等等,所有的这些都是要求对铝型材有一定了解与技术才能够解决。
铝合金型材挤压有什么特性?
1.使用分流组合模可以成形薄壁空心不对称的制品;
2.可以挤压接合金属粉末,碎屑以及其他金属;
3.可以形成复杂的不规则的截面和制品;
4.可以对塑性很低的铝合金材料进行加工成型
5.可以加工外层包履有防止氧化和表面裂纹的包履材的毛坯。
铝型材挤压加工也会存在其经济上的缺点,例如:容易引起晶粒长大、模具破损和表面裂纹,在正挤压的时候由于摩擦使得压力增大,能耗增加,以及要增加材料装卸等工序,生产速度低,效率低,温度不稳定导致品质不均匀以及挤压力要达到几千吨需要大功率挤压等等。
以上就是关于铝合金型材挤压工艺流程要求与特点介绍。佛山三水永裕金属制品有限公司是一家成立2003年的专业铝型材定制开模生产厂家,提供铝型材开模、加工、表面处理和物流一站式服务。
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