铝型材挤压工艺流程

发布者：永裕金属发布时间：2025-04-29 11:08:31

　　铝合金型材挤压模具:

　　铝型材挤压是铝型材加工的重要技术之一，铝型材挤压技术模具的制造直接关系到铝型材的质量和寿命。由于铝挤压工艺模具具有一系列特点，铝型材模具制模技术需要满足一些特殊要求，找到专业的铝型材挤压厂家合作开发模具。

　　铝型材挤压6063和6061：

　　为什么铝型材挤压机挤出的原料一般用6063和6061？铝合金的品牌不是很多吗？据我所知，至少有689个系列。

　　挤压铝合金型材应考虑几个因素。首先，材料的成型是原材料的成型难度。由于挤压用铝圆棒，与塑性、硬度、伸展强度、弯曲强度、屈服强度、疲劳强度、伸展性等铝圆棒的物理性能有很大关系。原材料的物理性能取决于其化学成分，材料内部金属元素的排列取决于其强度。

　　铝型材的挤出物理性能过强或过弱都不合适，过强则成型困难，过弱则变形过大，6063的物理和机械强度属于中等水平，非常适合挤出形状复杂的型材，如太阳花、铝窗框、复杂的异型材。6061强度略大于6063，可用于挤压一些强度要求较高但形状比较简单的型材。由于强度小，变形大，1050，1060不适合挤压，2024，7075强度大，硬度高，变形小，同样不适合挤压。

6063挤压型材

　　铝合金型材挤压工艺流程：

　　挤压前的准备工作：

　　检查燃油系统→检查空气压力系统→检查线路和供电设施→检查水循环系统→检查铝棒的数量和模具。

　　1.仔细检查各挤出生产线的燃料系统是否正常供应

　　2.仔细检查空气压力系统是否正常供应，记录流量和气压值

　　3.仔细检查各线路和供电设施是否正常，电压在380V的稳定范围内

　　4.仔细检查冷却循环水系统是否打开，水压和流量是否在规定范围内

　　5、检查原材料，仔细检查铝棒的数量和模具型号是否一致。

　　
挤压工作开始：

　　铝合金条平铺→一次加热12根铝合金条→温度达到480℃保温1h→模具加热到480℃→模具放入模座→送到原料口→挤压→牵引→矫正→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成。

　　1.将准备好的铝棒铺在材料架上，在铝棒之间预留一定的间隙，注意不要堆积铝棒。否则，挤出机的工作难度会提高，操作时铝棒也容易掉落伤害员工

　　2、严格按照工艺流程操作，在熔炉内放置12根铝棒，在常温下加热，加热时间达到3.5h后，温度达到480℃，保温1h后可以正常生产

　　3、同时将挤塑模具放入熔炉中加热，使模具温度也达到480℃；

　　4、铝棒和模具的加热和保温作业完成后，将模具放入挤出机的模具座内准备

　　5.将切割的铝棒放入挤出机的原料入口准备挤出

　　6、进入挤出阶段，挤出的型材从材料孔出来后，用牵引机牵引，决定长度尺寸进行切割，然后将铝型材送到调整台进行矫正，矫正后的铝型材可以送到成品区进行尺寸切割。

　　7、按要求将切割的铝型材放入材料框中，运输到时效区域，进入时效炉后进行时效处理，当时效温度达到200℃后进行保温2h，等待发布

　　时效完成后，进入冷却阶段，可以自然冷却，也可以用冷却风扇冷却。此时，挤压作业结束，挤压出外观质量和形状尺寸合格的铝型材。

铝合金型材挤压厂家

　　铝合金型材定制挤压厂家：

　　佛山三水永裕金属制品有限公司18年生产加工工业铝材，提供铝材开模定制、铝材挤压、铝材加工、铝氧化等一致服务，是具有多年铝合金型材挤压经验的厂家。

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铝型材挤压工艺流程

铝合金型材挤压模具:

铝型材挤压6063和6061：

铝合金型材挤压工艺流程：

铝合金型材定制挤压厂家：

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