铝合金型材挤压比、挤压系数的计算方法(举例教你怎么算）

　　铝合金型材挤压比和挤压系数的计算。

　　铝型材挤出比=挤出筒截面积/挤出型材截面积。

      举个例子讲一下挤压比怎么算？

      例如，600T挤出机使用直径90毫米的铸锭，挤出筒直径95毫米，挤出直径20毫米的型材。挤压比=(1/4X3.14X95X95)/(1/4X3.14X20X20)=22.6。

　　铝型材挤出比(extrusionratio)是指挤出筒腔的横截面积与挤出产品总横截面积之比，又称挤出系数。挤压比是挤压生产中用来表示金属变形量的参数，用λ表示λ=Ft/σF1式中Ft是锭坯在挤压筒中填充后的截面积，mm^2的σF1是挤压产品的总截面积，mm^2挤压时金属变形量的大小也可以用变形程度λ==-1来表示。

　　铝合金型材挤出比计算公式：挤出筒面积/型材截面积。

　　铝型材挤压比:衡量该型材能否在该挤压机中挤压的重要参数之一。挤压比过小，铝型材产品变形不充分，密度和表面质量差，挤压比过大，模具变形严重，挤压困难，铝型材尺寸难以保证，甚至堵塞。理想值40-80的挤出比与变形程度有以下关系:

   (1)挤出比增大时：金属流出模孔的难易度增大，挤出压力也增大

   (2)其他条件相同时：挤出比增大，挤出时锭坯外层金属流向模孔的阻力也增大，内外部金属流速差增大，变形不均匀     (3)但挤出比增大到一定程度后，剪切变形深入内部，变形开始向均匀方向转变。

      研究表明，挤出变形程度达到85%~90%时，挤出金属流动均匀，产品内外层的力学性能也均匀。

      挤出比λ的选择与合金种类、挤出方法、产品性能、挤出机能力、挤出筒内径、锭坯长度等因素有关。如果λ值太大，挤压机会因挤压力过大而闷车，使挤压过程无法正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。如果λ值过小，挤出设备的能力就不能充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的产品。挤压比λ一般应满足以下要求:一次挤压棒、型材≥8~12轧制、拉拔、锻造坯料≥5次挤压坯料不限。