干货！工业铝型材的防腐蚀方法

工业铝型材的防腐主要有四种方法：化学转化处理、阳极氧化、金属涂层和激光处理。
化学转化处置
工业铝型材的化学转化膜可分为：铬酸盐体系、有机酸体系、磷酸体系、kmno4体系、稀土元素体系和锡酸体系。

传统的铬酸盐薄膜具有以Cr为骨架的精细结构，具有结构水的Cr具有优异的自校正功能和强耐腐蚀性。然而，Cr具有更大的毒性，并且废水处理的成本更高。必须开发无铬转化处理。在KMnO4溶液中处理工业铝型材以获得非晶排列的化学转化膜，并且耐腐蚀性与铬酸盐膜的耐腐蚀性相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可用作镁合金化学镀镍的预处理，取代传统的含有Cr，F或CN等有害离子的技术。化学转化膜的多孔结构在电镀前的活化中表现出优异的吸附性，并且可以改变镍镀层的粘合强度和耐腐蚀性。

有机酸系统处理得到的转化膜具有防腐、光学、电子等综合功能。它在化学转化处理的新发展中起着重要作用。

化学转化薄膜薄而软，保护作用弱。通常只用作装饰或保护层的夹层。

阳极氧化

阳极氧化可以获得比化学转化更耐磨损和腐蚀的涂层基底涂层，并且具有优异的粘合，电绝缘和抗热冲击性。它是镁合金常用的表面处理技术之一。 。

传统工业铝型材阳极氧化的电解液中通常含有铬、氟、磷等元素，不仅污染环境，而且危害人体健康。多年来，研究开发的环保技术在氧化膜抗腐蚀性能方面取得了比DOW17和HAE经典技术更大的进步。阳极氧化后，铝、硅等元素在表面均匀分布，使氧化膜具有良好的细度和完整性。

一般认为，氧化膜中孔隙的存在是影响工业铝型材耐蚀性的主要因素。结果表明，在阳极氧化溶液中加入合适的硅铝溶胶组合物，可在一定程度上改善氧化膜的厚度、细密度和孔隙度。此外，溶胶成分会使薄膜形成速度呈现相控性的速度和缓慢的增加，但基本不会影响薄膜层的x射线衍射相位结构。

然而，阳极氧化膜是脆性和多孔的，并且难以在无序工件上获得均匀的氧化膜层。

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