工业铝材拉伸需要注意的地方

1、工业铝材在取料、移动、拉伸过程中不得相互摩擦、拉、堆放、拥挤、缠绕。它们之间应留有一定的间隔。铝合金型材易扭曲变形，放电长度应及时处理，必要时应相互维护和处理。

2、工业铝材的绘制必须冷却到50度以下（徒手可以握），才能移至拉伸框架进行拉伸操作。如果温度过高，绘图不仅会灼伤人体，也会灼伤发带。由于它不能完全消除铝合金型材的内部应力，呈现出老化前后的波折、波折、功能不佳等现象。

3、由于顶部具有耐热效果，装饰外观高的铝型材必须倒置，以便均匀散热，减少散热和结晶度不均匀引起的侧面亮点的缺点，特别是宽大表面较厚的铝型材应注意。

4、注意小脚、细牙、长腿、圆弧、斜面、宽厚比大、悬垂墙长、弧度大、壁厚差大、形状奇怪的型材开孔、视点的受力情况，避免局部或点规模变形、扭曲、变形等缺陷。配置文件的EW。

5、张力控制为1米。例如，25米铝合金型材拉直后应拉直25厘米，但不得超过2英寸。在生产中，应根据实际情况和各种具体要求（开口刻度、外观质量、外观刻度、内径刻度、壁厚、伸缩率等）进行调整。同时寻求满足每个特定要求的竞争技能需求的延伸。过度拉伸会造成头尾鳞片的误差，出现水样麻（鱼鳞）的痕迹，伸长率低，硬度高而脆（可塑性低）。抗拉量低会使型材在压缩强度和硬度上降低，甚至老化（淬火）也不会增加硬度，型材容易弯曲弯曲（俗称大刀弯）。

6、为了控制拉伸变形量和非常好地控制整个型材的氧化皮变化，有必要选择合适的特殊缓冲垫和合适的方法。特别地，开口材料，电弧材料，悬臂材料和Z字形形状轮廓应该更加注意拉伸垫的合理和有用的使用。如有必要，拉伸型材的中心应通过扶正或塞子控制，以确保头部端部之间的拉伸尺寸满足铝型材的要求。