铝材加工厂家模具加工提高质量的方法
发布者:永裕金属 发布时间:2025-04-30 15:53:28
1、铝材加工厂家确保原料质量的稳定性。对于每批钢材,通过金相组织和内部探伤分析,基本消除了原材料造成的缺陷。
2、粗车:为了减少模具热处理过程中应力集中造成的裂纹,在车辆外圆直径的过渡处留有R形接头,通常为R3-R5。
3、用数控加工分流孔、导流、焊接室、桥梁位置。通过cnc编程建模,我们可以直观地看到处理后的3d形状,并能及时修改以满足设计图纸的要求。
4、对于分体式的简单形状,芯的工作带,空刀完全由CNC完成,对于多模芯的复杂分模,使用CNC雕刻电极,套筒用空刀和工作带打孔。
5、采用数控匹配。定位销和螺孔采用数控定位加工,壁厚采用数控连接余量分配,尽量减少人工配合量。
6、上模供罐首先定位并经数控加工。等模核心加工后,电火花继续完成。小悬臂采用锥形空刀,不仅保证了悬臂的强度,而且不会造成塞子或拖铝。
7、用于电火花的电极由CNC雕刻机完成。模孔复杂形状和预变形模孔由慢线切割,减少了手工抛光量,保证了模孔加工带的精度和光滑度。
8、定期送检一批试件,检查热处理和渗氮工艺的稳定性,并根据试验结果及时调整热处理工艺。
效果
通过采取上述措施,大大降低了模具的加工缺陷,大大提高了模具的精度,也大大提高了模具的通过率。
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