工业铝型材缩松原因和解决方法

缺陷特征：工业铝型材铸件的收缩和松动一般会在内浇口附近产生冒口根部的厚部、壁的厚、薄传递点和大平面薄壁，断口呈灰白色，经热处理后呈灰白色、淡黄色或灰黑色，X射线底片上的云雾状细丝收缩严重，X射线、荧光低功率断裂等方法均能发现。

原因：

1.冒口回缩的效果很差。

2.负担中含有太多的气体。

3.内流道附近过热

4.砂型水分过多，砂芯未干。

5.合金的粗粒度

6.铸件在模具中的不当位置

7.浇注温度太高，浇注速度太快。

预防方法：

1.从冒口中充入金属液体以改进冒口设计

2.炉料应清洁无腐蚀

3.工业铝型材铸件收缩时设置冒口，并将冷铁或冷铁与冒口结合放置

4.控制型砂的水分和砂芯的干燥

5.采取措施细化粮食

6.改善工业铝型材铸件在模具中的位置，以降低浇注温度和浇注速度

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