铝合金型材电泳涂漆工艺原理分析

铝合金型材电泳涂漆可分为阳极电泳和阴极电泳。根据基体材料的类型或涂层的用途，选择电泳涂层的类型。阴极电泳法一般采用多胺酯涂层包覆珠宝表面。在阳极电泳过程中，前者为环氧树脂涂层，目前主要用于汽车底盘的表面处理，第二代为丙烯酸涂层，用于铝合金型材的表面处理。由CH2CHCOOH合成的丙烯酸聚合是一团随机大麻，其中70%的其它羧基被氨基取代，由于COONHR的存在，该树脂具有水溶性，氨基树脂在高温下交联固化。涂层分子的均匀性对工艺操作有很大的影响。一般来说，乳化越好，分子就越均匀。

铝合金型材电泳涂覆工艺的原理是在阳极氧化基材表面后形成由Al_2O_3和A_(SO4)_3)组成的多孔蜂窝保护层。在直流电压作用下，铝合金为阳极，电解水通过氧化膜微孔产生电流，生成H+和O2。同时，在电场作用下，电泳涂层溶液向阳极移动，与H‘发生反应，沉积在涂层上。在电场作用下，膜中的水分子渗透沉淀，比最终膜中的水分子低2%≤5%。烘焙后产生交联反应硬化.电泳涂层在多孔氧化膜的密封中起着重要的作用。

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