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工业铝型材表面气泡起皮的成因分析和解决方…

工业铝型材表面起皮的成因：由于铝锭中的气体和挤压过程中轧制的空气，在挤压和随后的热处理过程中会发生膨胀，导致膨胀表面产生气泡皮肤缺陷，失去商品表面的美观并影响质量。由于铝锭坯的组织疏松、收缩疏松、气孔、砂眼、内部裂纹、粗大颗粒；挤压管不干净... > 了解详情

工业铝材挤压裂纹的成因分析和解决方法

工业铝材挤压裂纹成因：大多数挤压裂纹发生在铝制品边缘和锋利边缘附近或厚度较大的台阶附近的锯齿裂纹。由于工业铝材不纯、杂质超标、热塑性差、坯料加热温度过高、晶粒粗化，从而降低了金属的断裂抗力；温控仪器失效，挤压温度过高，挤出速度失控，突然... > 了解详情

铝合金型材擦伤原因和解决方法

铝合金型材制品的轻微擦伤不仅表面不好，而且大大降低了铝制品的力学性能和耐久性。严重刮铝产品不能使用，成为废品，造成经济损失。铝合金型材擦伤成因：由于挤压模具表面粗糙度大，存在深冷加工刀痕、磨损痕迹和挫伤槽痕、擦伤铝制品表面，造成凹凸... > 了解详情

工业铝材过烧现象分析

当加热温度高于低熔点共晶熔点时，再熔低熔点共晶和晶界的现象称为过烧。主要研究结果如下：(1)过度烧伤的宏观组织特征。当烧伤严重时，铝锭和工业铝材加工产品的表面颜色会变暗变黑，有时会出现表面水泡。 ... > 了解详情

工业铝型材过烧现象防止措施

1、严格控制热处理温度和保温时间； 2、定期检查高温仪器，不允许使用不合格或逾期的仪器; 3、工业铝型材热处理炉内温度均匀，炉料不油腻，布置合理。 4... > 了解详情

铝合金型材挤压模具的优化设计方案

铝合金型材生产的质量和效率与挤压模的设计和结构密切相关，根据近几年的工作实践和生产经验，简要介绍了几种在实际生产中经常出现问题的铝合金型材挤压模的优化设计实践，并与同行进行了讨论。 1.部分大截面空心异铝合金型材模具的优化设计 ... > 了解详情

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